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齒輪作為常用傳動元件，運用極其廣泛。大有機械設備齒輪，小有微型齒輪，這些齒輪傳動由于材質不同、轉速不同、尺寸不同、齒形不同、精度不同等諸多因素的不同，對潤滑脂的要求也有很大的差別。所以選擇齒輪潤滑脂要綜合以下幾方面考慮：

一、高粘附力
由于齒輪在運轉過程中由于離心力的問題，輕易甩脂，所以潤滑脂必須對塑料對金屬的使用及良好的附著力，并可以在金屬齒輪箱的表面形成一層高粘性的油膜。

二、良好的剪切性能
油脂在機械運轉時會變軟，導致泄露。正常運行時，油脂會由齒輪上甩到齒輪箱內壁。如果油脂的機械剪切性穩(wěn)定性不夠，運轉過程中，會使油脂的皂機結構產生機械性崩解。最終造成油脂被破壞，變軟變稀從而流失，導致齒面沒有油膜，產生噪音，溫度升高，從而失去潤滑作用；所以油脂的機械剪切高溫穩(wěn)定性很重要。

三、不同溫度選用潤滑脂的分類
主要根據溫度和工作條件區(qū)分：油脂可根據它們的容許工作溫度來分類。

油脂的稠度和潤滑能力是受到工作溫度影響的，在某一溫度下操作的齒輪箱要選擇在同樣溫度下，有正確稠度和良好潤滑效果的油脂。油脂以不同的工作溫度范圍來制造，大致可區(qū)分為低溫用、中溫用和高溫用的油脂。

四、選擇降噪音高溫油脂的要求
選擇一種油脂時，當它的基礎油粘度在工作溫度時，能提供足夠的潤滑效果是至關重要的。而粘度主要受到溫度的影響，它隨著溫度的上升而下降，當溫度下降時它則上升。當然，我們還需要知道其在工作溫度時基礎油的粘度。粘度過高的潤滑脂，短期內降噪音效果會很好，但是剪切也會變差，耐低溫也會受到影響。同時，啟動電流和功耗也會增加。所以在選擇油脂時，我們要根據使用環(huán)境溫度與轉速及要求，再去選用合適的粘稠度與稠度油脂。

總而言之，為了能更好的發(fā)揮齒輪箱的最佳狀況，選擇齒輪潤滑脂最好需要從以上四個方面進行考慮的。